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堿性鍍鋅鍍層粗糙是什么原因引起的

更新時(shí)間:2018-08-31    點(diǎn)擊次數(shù):4594

       在使用堿性鍍鋅的時(shí)候,人們有時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)鍍層的鈍化膜不亮,這是什么原因引起的呢?堿性鍍鋅光亮劑廠家經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),為您分享一下可能產(chǎn)生這種情況的原因及解決措施,為您減少使用時(shí)的一些困擾。

       鍍層粗糙,鈍化膜不亮。鍍液溫度太高、陰極電流密度過大,鍍液中鋅含量過高或氫氧化鈉及DPE含量太低、鍍液中有固體微?;虍惤饘匐s質(zhì)過多等都會(huì)引起這類故障。分析故障時(shí),先觀察一下現(xiàn)象,假使鍍件的向上面鍍層較粗糙,可能是鍍液中有固體微粒;若零件的邊緣和尖端處粗糙現(xiàn)象較嚴(yán)重,可能是電流密度太大,如果鍍鋅層尚好,但在3%硝酸中出光時(shí),鍍層上有黑影,鈍化時(shí)膜層出現(xiàn)棕褐色,可能是鍍鋅液中有銅或鉛等異金屬雜質(zhì)。

       產(chǎn)生這類故障時(shí),先檢查溫度和電流密度,再通過鍍液分析,測(cè)定并調(diào)整鍍液中鋅和氫氧化鈉的含量,DPE含量是否偏低,可以通過赫爾槽試驗(yàn)來了解。假使鍍層粗糙都不是上述原因引起,那可能是鍍液中的雜質(zhì)造成的,可以取少量鍍液,進(jìn)行過濾后做試驗(yàn),再取少量鍍液,用鋅粉處理后做試驗(yàn),檢查故障是否是固體微?;蜚~、鉛等異金屬雜質(zhì)引起,逐項(xiàng)試驗(yàn),故障的原因便不難找到。

       關(guān)于堿性鍍鋅發(fā)生鍍層粗糙的情況分析,堿性鍍鋅光亮劑廠家為您分享到這,希望對(duì)您有所幫助。我公司主要銷售堿性鍍鋅光亮劑、堿性鍍鋅凈化劑、堿性鋅酸鹽鍍鋅添加劑等產(chǎn)品,如果您有需要,歡迎來電咨詢。

堿性鍍鋅鍍層


 


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